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大型数控龙门铣加工的安全操作规程

数控龙门铣床安全操作规程_百度文库

数控龙门铣床安全操作 1、可操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及控制程序,经考试合格取得操作证后方独立操作上岗工作。 使用中必须严格按说明书操作,严禁超性能、超

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数控龙门铣床操作规程_百度文库

数控龙门铣床操作规程. 工作台行程(*轴)4000 mm. 进给速度 (*、Y、Z) 1—5000mm/min. 快速(*、Y)10000mm/min. 快速(Z)8000 mm/min. 工作台尺寸

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大型数控龙门铣加工的安全操作规程

2017年12月22日  大型数控龙门铣加工设备属于重型加工设备,因 此 大型机械加工厂 在进行加工时必须要遵守大型数控龙门铣加工的安全操作规程,这样才能更好的保护人身财产安全,那么大型数控龙门铣加工的安全操作

龙门铣床安全操作规程-安全管理网

2021年5月30日  龙门铣床安全操作规程,1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。2、刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。3、工

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数控龙门加工中心安全操作规程 1.操作者应熟悉、掌握机器的性能与特性。确保紧急停止开关处于紧急状态,能快速有效的发挥作用,避免发生伤害事故。 2.按规定穿戴劳动防护

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数控龙门铣安全操作规程 1、操作人员在操作必须经过培训,熟悉、掌握机床的主要规格及技术参数;能熟练操作机床本体 及相应各类附件;有实际操作经验后方可独立上岗,同时认真

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数控龙门铣床操作规程. 一.一般规定. 1、操作人员必须具备一定的机械识图知识和机械加工工艺学基础知识,经过培训并考试合格后,方可持证上岗操作。. 2、操作者必须了解所

大型数控龙门铣加工操作人员的安全生产注意事项

2018年3月12日  1.大型数控龙门铣床严禁非专业操作人员进行操作。 2.严禁在大型数控龙门铣加工过程中用手去触摸运动着的刀具及工件等零部件。 3.严禁除规定外的以脚代替手

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2021年9月19日  数控龙门铣床安全操作规程. 数控龙门铣床的操作人员必需经过严格的格训才可以上岗,操作龙门铣床的操作员必需要有多年的工作经验,能熟练的解决各种加工过程中出现难题,需能熟背数控龙门铣床操

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数控龙门铣床安全操作 1、可操作者必须熟悉本设备结构性能,传动原理以及控制程序,经考试合格取得操作证后方独立操作上岗工作。 使用中必须严格按说明书操作,严禁超性能、超负荷使用。 2、设备操作,必须认真点检机床各系统是否正常,检查各传动部件是否正常灵活,电气是否良好,液压系统是否灵敏,同步数显装置是否正常清洁。 9、加工中操作者不得擅

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数控龙门铣床操作规程 一.一般规定 1、操作人员必须具备一定的机械识图知识和机械加工 工艺学基础知识,经过培训并考试合格后,方可持证上岗操作。 2、操作者必须了解所用设备的结构、性能、工作原理及维护保养知识。 3、上班不准喝酒,工作

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2021年5月30日  1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。 使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。 2、刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。 3、工作,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好。 4、铣切各种工作,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。 5、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。 6、装卸刀具时,应使用铜锤或木槌

龙门铣床安全操作规程_百度文库

龙门铣床安全操作规程. 3.1.2铣铸铁件时应戴口罩,高速切削时,必须装护挡板,操作者应佩戴防打击的护目镜。. 3.1.3开动机床要详细检查机床限位装置、保险装置、防护装置、是否安全可靠,润滑系统、电气系统是否正常。. 设备接(零)地线是否完整有效

大型数控龙门铣加工操作人员的安全生产注意事项

2018年3月12日  大型数控龙门铣加工设备属于重型加工设备,操作人员稍有不注意,就有可能对人身及相关财产造成严重后果,因此操作人员在操作大型数控龙门铣加工设备时,应当要遵守以上的7条安全生产注意事项,这样才能在一定程度减少安全生产事故。

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数控铣床安全操作规程 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 数控车床的维护与保养 日常保养内容和要求 定期保养的内容和要求 保养部位 内容和要求 一、外观保养 1、擦清机床表面,下班后,所有的加工面抹上机油防锈。 2、清除切屑(内、外) 3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。 二、主轴部分 1、液压夹具运转情况 2、主轴运转情况 三、润滑部

数控龙门加工中心操作规程_巨人(山东)数控机床有限公司

2021年8月31日  数控龙门加工中心操作规程: (1)使用设备实行定人定机制,要求操作者凭操作证操作设备。 大型设备多人操作时,必须有专人指挥。 (2)操作者要熟悉所使用设备的主要技术性能、结构、保养内容和完好标准。 (3)工作的准备: a、检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳

数控铣床安全操作规程-机械工程学院 sanxiau.edu.cn

2018年9月11日  数控铣床安全操作规程. 1、操作学员必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。. 在弄懂整个操作过程,不要进行机床的操作和调节。. 2、手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;换刀时

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2022年12月7日  数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。. 下面为您讲解龙门铣床的安全操作规程:. 1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。. 使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。. 2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。. 3.工作,要检查机床传动部分

数控龙门铣床的安全操作规程? 东莞市固达机械制

2021年9月20日  数控龙门铣床的操作人员必需经过严格的格训才可以上岗,操作龙门铣床的操作员必需要有多年的工作经验,能熟练的解决各种加工过程中出现难题,需能熟背数控龙门铣床操作规程,万万不可把龙门铣

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龙门铣床安全操作规程 3.1.2铣铸铁件时应戴口罩,高速切削时,必须装护挡板,操作者应佩戴防打击的护目镜。 3.1.3开动机床要详细检查机床限位装置、保险装置、防护装置、是否安全可靠,润滑系统、电气系统是否正常。 设备接(零)地线是否完整有效,发现异常要及时维修,严禁带隐患操作。 3.1.4在调整机床、变动行程、装刀、对刀时必须停车进行。

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2021年5月30日  1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。 使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。 2、刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。 3、工作,要检查机床传动部分的运转情况,并将机床的挡板装好。 4、铣切各种工作,特别是粗铣时,开始应进行缓慢切削。 5、移动工作台和刀架时,应先松开固定螺钉。 6、装卸刀具时,应使用铜锤或木槌

大型数控龙门铣加工操作人员的安全生产注意事项

2018年3月12日  大型数控龙门铣加工设备属于重型加工设备,操作人员稍有不注意,就有可能对人身及相关财产造成严重后果,因此操作人员在操作大型数控龙门铣加工设备时,应当要遵守以上的7条安全生产注意事项,这样才能在一定程度减少安全生产事故。

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数控铣床安全操作规程 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 数控车床的维护与保养 日常保养内容和要求 定期保养的内容和要求 保养部位 内容和要求 一、外观保养 1、擦清机床表面,下班后,所有的加工面抹上机油防锈。 2、清除切屑(内、外) 3、检查机床内外有无磕、碰、拉伤现象。 二、主轴部分 1、液压夹具运转情况 2、主轴运转情况 三、润滑部

数控铣床安全操作规程-机械工程学院 sanxiau.edu.cn

2018年9月11日  数控铣床安全操作规程. 1、操作学员必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。. 在弄懂整个操作过程,不要进行机床的操作和调节。. 2、手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;换刀时

数控龙门加工中心操作规程_巨人(山东)数控机床有限公司

2021年8月31日  数控龙门加工中心操作规程: (1)使用设备实行定人定机制,要求操作者凭操作证操作设备。 大型设备多人操作时,必须有专人指挥。 (2)操作者要熟悉所使用设备的主要技术性能、结构、保养内容和完好标准。 (3)工作的准备: a、检查设备的传动系统、操作系统、润滑系统、气动系统、各种开关起始位置、安全制动防护装置、电力稳

数控铣床安全操作规程

2008年5月16日  数控铣床安全操作规程一、安全操作基本注意事项l 、工作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,注意 中文 English 三、工作过程中的安全 注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理

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2022年12月7日  数控龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。. 下面为您讲解龙门铣床的安全操作规程:. 1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。. 使用一般的扳手不准加套管,以免滑脱伤人。. 2.刀具一定要夹牢,否则不准开车工作。. 3.工作,要检查机床传动部分

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2012年12月4日  中捷数控龙门式镗铣加工中心操作规程一、工作的准备与检查1、操作者在开工,要详细检查对照设备交接班记录,记载与实际情况是否相符,有无故障,有问题要立即采取措施进行处理,未处理完毕,不得擅自开动。 2、操作者在开工,检查设备停机位置是否正确,认真检查联接部位及防护装置有无松动现象,检查电气装置、传动装置,

数控龙门铣床的安全操作规程? 东莞市固达机械制

2021年9月20日  公司新闻 行业资讯 活动剪影 数控龙门铣床的安全操作规程? 作者: 时间:2021-09-20 浏览次数:400 数控龙门铣床的操作人员必需经过严格的格训才可以上岗,操作龙门铣床的操作员必需要有多年的工作经